A hulladékégető égetőkamrája jellemzően nagy szilárdságú tűzálló anyagokból és magas hőmérsékletnek ellenálló acélból készül. Az égéstérnek ki kell bírnia a hosszan tartó, magas hőmérsékletű égést; ezért tűzálló téglákat vagy magas hőmérsékletű ötvözött acélt használnak a szerkezeti szilárdság megőrzésére és a hőtágulás okozta repedések hatékony megelőzésére, meghosszabbítva a berendezés élettartamát. Egyes egységek egy további hőszigetelő réteggel is rendelkeznek az égéstér felületén a hőhatékonyság javítása és a külső héjszerkezet védelme érdekében.
A kipufogó- és füstgáztisztító rendszerek általában korrózióálló fémekből, például rozsdamentes acélból vagy horganyzott acélból készülnek. Mivel az égetés során keletkező füstgáz savas gázokat, port és káros anyagokat tartalmaz, a kipufogórendszer anyagainak sav- és korrózióállónak kell lenniük az idő előtti öregedés, illetve a csövek és tisztítóberendezések károsodásának megelőzése érdekében. Ezenkívül egyes poreltávolító berendezések belsőleg kopásálló anyagokat használnak a hosszú távú működési stabilitás javítása érdekében.
A segédrendszerek és a külső burkolat általában szénacélból vagy rozsdamentes acélból készül, kiegyensúlyozó szilárdság és költség. A berendezés külsejét is bevonják egy korróziógátló bevonattal, amely megvédi az esőtől, a nedvességtől vagy a tisztítás közbeni korróziótól. A kritikus alkatrészek, például ajtózárak, szelepek és betápláló nyílások esetében általában hőálló és kopásálló ötvözetanyagokat használnak annak biztosítására, hogy a berendezés megőrizze megbízhatóságát és biztonságát magas hőmérsékleten és folyamatos működési feltételek mellett.